Мусор как источник энергии

10.02.2016 21:22 | просмотров: 2616 Жители больших городов часто сталкиваются с проблемой переполнения существующих свалок. Однако, большую часть мусора можно не просто утилизировать, а превратить в энергию. Например, при использовании специального пиролизного оборудования такие материалы, как полиэтилен, резина и пластик можно перерабатывать в различное топливо.

Посредством пиролиза добывается пиролизное масло, пиролизный газ и технический углерод. Пиролизное масло используется как котельное топливо, а при разгоне на фракции образует компоненты бензина и дизельного топлива. Газ направляется для поддержания автономной работы пиролизной установки, позволяя, таким образом, избежать затрат на топливо после запуска оборудования. Технический углерод служит в качестве наполнителя или сорбента.

Пиролиз – это процесс переработки отходов под воздействием высоких температур. Пиролиз осуществляется в герметичных установках, оснащенных системой фильтров, которая не позволяет опасным веществам проникать во внешнюю среду. Следовательно, оборудование для переработки отходов является безопасным для окружающей среды. При его использовании можно устранить такие проблемы как перегрузка свалок, загрязнение почвы и воздуха метаном, свалочным фильтратом и токсичными веществами. В связи с уменьшением количества мусора снижается и риск возгорания свалок.

Пиролиз шин и РТИ

Среди мусора немало отработанных резинотехнических изделий. К ним относятся: уплотнители, автоковрики, ленты конвейера, поручни, резиновая обувь, спецодежда, а также использованные покрышки. Выброшенные шины можно наблюдать не только на свалках - они встречаются буквально везде, где эксплуатируется автотранспорт. При этом складировать или сжигать покрышки – недопустимо. При горении они выделяют в атмосферу большое количество сажи и таких веществ, как фураны, бензопирены, диоксины. При хранении токсичные вещества вымываются из покрышки естественными осадками. Пиролиз шин является наиболее удобным и безопасным методом их утилизации. Помимо этого, пиролиз – единственный способ с помощью которого можно отделить металл от резины. С каждой тонны покрышек можно получить до 100 кг металла.

Отходы РТИ быстро скапливаются на производственных объектах. Это вызывает ряд неудобств, так как отходы требуют вывоза. Хранить подобные отходы на предприятии – небезопасно. Вывоз же требует времени и финансовых затрат.

Пиролиз РТИ непосредственно на объекте – это экологически безопасное и экономически выгодное решение проблемы. Благодаря пиролизу РТИ с одной тонны отходов получают:

• 70 кг. газа;
• 400 кг. мазута;
• 450 кг. технического углерода.

Продукты переработки используются непосредственно на предприятии. А излишки тепла при установке рекуператора направляются на:

• обогрев помещений;
• работу котельных;
• получения электроэнергии

 

Пластмасса. Переработка пластика

Для переработки пластика существует рециклинг – это способ «дать пластмассе вторую жизнь». Рециклинг представляет из себя спрессовывание, нарезку и регрануляцию использованного пластика. Пройдя обработку рециклингом пластмасса готова к повторной отправке на производство пластиковых изделий. Также для переработки пластика применяется пиролиз. При пиролизе пластмасс получают ценные вторичные продукты, аналогичные пиролизу шин, РТИ и других углеводородсодержащих отходов.

 Компания IPEC

197342, Россия, Санкт-Петербург, Красногвардейский переулок, д. 15Д

8 (812) 339-04-58

www.i-pec.ru